先进制造业集群龙头企业金杯电工的生产车间。
□刘春萌
9月16日至17日，全国先进制造业大会在北京隆重召开，为新时期我国制造业转型升级、提质增效划定路径、锚定坐标。制造业是实体经济的主体，是国民经济的压舱石，更是民族复兴、大国崛起的核心根基。先进制造业的迭代升级，绝非单一产业的提质增效，而是全域创新、全链突破、全局赋能的系统性变革，为经济高质量发展、民族伟大复兴积蓄实业力量。
一件大国重器，就是一条产业链的集体突围；一项核心突破，就是产业生态的一次跃升。当前全球产业与科技博弈日趋激烈，产业链自主可控、科技自立自强，已成为我国制造业高质量发展的核心底色。党的十八大以来，我国先进制造业领域迭代突破，高端装备多点开花、硬核成果密集涌现。CR450动车组追风驰骋，刷新轨道交通全球速度标杆；C919大飞机展翅腾飞，实现国产干线客机商业化运营历史性突破；“奋斗者”号深潜万米，筑牢深海探测装备底气；福建舰劈波启航，实现国产大型航母技术体系跨越式突破……众多大国重器迭代亮相、成势成型，串联起全链条协同攻坚、全领域自主突围的产业图景。
传统产业的迭代焕新，存量产业的技改突围，是制造强国建设最扎实的底盘支撑。传统制造业绝非落后产能的代名词，而是转型升级的丰厚沃土，全国各地纷纷以数智赋能、绿色改造、工艺革新为抓手，推动老产业迸发新活力。如，湖南依托工业底蕴深耕技改赛道，湘钢以AI系统重塑钢铁生产流程，特种钢材实现国产替代，铁建重工、中联重科推动工程机械智能化升级，擦亮中部制造转型名片；山东聚焦装备制造提档升级，推进重工产业数字化流水线改造，实现传统装备精准化、高效化生产；山西、陕西依托能源制造基础，推动煤炭装备、电力设备绿色技改，打通传统能源制造低碳转型路径；江浙地区深耕轻工、装备制造技改，以工业互联网赋能传统产线，实现老旧产能提质增效。传统产业不是发展包袱，而是转型升级的富矿；数智改造不是简单加装设备，而是生产范式的系统性重塑。全国传统制造业正在告别“经验生产”，全面迈向“数据赋能、精益提质”的全新发展阶段。
如果说传统技改是固本培元，那么新兴赛道突破就是蓄力腾飞。各地精准布局新兴智造产业，持续完善现代化制造体系。在高端新材料领域，陕西咸阳彩虹股份攻克核心工艺，补齐我国电子制造关键短板；高端能源装备领域，东方电气攻坚国产重型燃气轮机，破解能源装备“卡脖子”难题，筑牢高端能源制造安全底座；精密智造领域，长三角集聚一批专精特新“小巨人”企业，深耕精密零部件等细分赛道，打造柔性智能产业集群；海洋、航空装备领域，沿海省市聚焦高端海工装备、航空配套产业，持续补强高端制造产业链条。产业链自主可控，从来不是单点技术的孤勇突破，而是万千市场主体协同筑链强链的集体工程；制造强国建设，从来不是单一区域的单兵突进，而是全国各地协同发力的全域崛起。
做强先进制造业，夯实实业根基，要杜绝重硬件轻应用、重建设轻运维、重面子轻里子的形式主义。先进制造业转型升级，绝非盲目上马新项目、堆砌新设备，而是立足产业实际、贴合发展需求、契合民生导向的高质量提质。要摒弃华而不实的“制造盆景”，拒绝脱离实际的低效投入，既要集中优势资源攻坚核心技术、突破产业瓶颈，也要统筹产业布局、培育市场主体，扶持专精特新中小企业成长，推动大中小企业融通发展、上下游产业协同共进，构建可持续、高质量、长效化的产业发展机制。让每一项技改投入、每一次技术创新，都能转化为实实在在的产业竞争力、发展硬实力。
先进制造业是高质量发展的硬核支撑，是大国竞争的核心优势。沿着全国先进制造业大会的部署，持续深耕实业沃土、聚力智造升级，坚持智能化转型、绿色化发展、融合化赋能，方能筑牢自主可控、安全高效的现代化产业体系，让先进制造业成为中国式现代化的坚实脊梁，为国家发展注入硬核动能。
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